处理量:1t-100t/h(产量要求可定制)
入料湿度:70%-90%
出料湿度::12%-30%
热源:煤炭、天然气、生物质颗粒燃烧、锅炉余热
设备结构:电镀污泥烘干机主要是由引风机、打散装置、给料机、旋转滚筒、热源、出料机、电路集合配电柜组成,其结构简单清晰、配置合理有助于设备规划安装。
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电镀污泥是行业废水处理的*终结块状物体。含有大量的贵金属物质如铜、镍、铬、铁等,可以和矿石相媲美。随着经济实力的增强,国民环保意识的提高,电镀污泥的深加工得到了快速的发展。电镀污泥烘干机得到了广泛的使用和发展。
工作原理:
随着电镀污泥烘干机的使用广泛化技术得到发展日益成熟,该设备可以适用到污泥、金属、非金属、浮精矿等所排出的污泥残渣的烘干。筒体为卧式旋转铜,筒壁上焊有交错排列角度不同的各式抄板,主要还是根据客户的要求来进行设计。物料由提升机送入给料机,在由给料机均匀的喂入筒内,物料进入筒内后由旋转的筒体带动抄板对物料进行翻炒使物料更大限度的分散,从低端传入的载热体与分散的物料进行充分的接触使其物料快速烘干,烘干过后的物料由皮带传输机传至下一个站点,由于热源所提供的载热体不但有很高的温度同时还夹杂着部分粉尘和微量元素不能直接排出筒外,要由除尘器对其进行粉尘抓捕降温之后才能排到大气中以确保环境不被污染。
设备组成:
电镀污泥烘干机主要是由引风机、打散装置、给料机、旋转滚筒、热源、出料机、电路集合配电柜组成,其结构简单清晰、配置合理有助于设备规划安装。
设备特点:
1、具有水分烘干能力,能够有效对含有高水分、高粘性、低热值等特点的物料进行有效的烘干;
2、结构简单清晰有助于场地设计、安装于后期的日常检修;
3、筒壁进行了特殊改造,而且热源供热效率有所提高有效的避免了物料干燥后沾壁的现象发生;
4、电镀污泥烘干机采用了新型栽热传动装置,有效节省近20%的燃料使用,节约后期投入成本;
5、采用多级净化除尘装备,可以达到要求的环保标准,有效的减低了对环境的污染情况。
河南中焦矿机制造有限公司是一家集研发、设计、生产和销售为一体的矿山机械公司,销售的烘干系列设备:砂子烘干机、三筒烘干机、三回程烘干机、转筒烘干机、网带式烘干机等。
型号 (mm) | 转速 (r/min) | 倾斜度 (%) | 进气温 (℃) | 生产能力 (t/h) | 功率 (kw) | 重量 (t) |
Ф600x6000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.5-1.5 | 3 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 4 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.5 | 4 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.8-5 | 7.5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 2-6 | 11 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 3.5-9 | 15 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 5-12 | 18 | 25 |
Ф2200x12000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 6-15 | 18.5 | 33 |
Ф2200x18000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 10-18 | 22 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 12-20 | 30 | 56 |
Ф2400x20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 18-30 | 37 | 60 |
Ф3000x20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 25-35 | 55 | 78 |
Ф3000x25000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 32-40 | 75 | 104.9 |
中焦烘干机施工方案
加工物料:煤泥 原始含水量:60%
客户评价:该项目从投产到现在解决煤泥无处堆放影响我们企业正常运行的问题,干燥后的煤泥含水量在12%左右,大大降低了煤泥的附加值,为我们企业带来了客观的经济效益。
加工物料:河沙 产量:500T/d
案例说明:日处理500吨河沙烘干机工艺主要由给料机、河沙烘干机、热风炉、输送机,除尘器等相关设备组成,整体工艺自动化程度高,采用集中电控系统对生产工艺进行操作,大大节省了客户的人工投入成本。