煤气发生炉

煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。一般分为单段式、双段式和简易式三种系列产品,具有其热值高而且稳定,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低的性能优势

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煤气发生炉是以煤或焦炭等含碳的物质做燃料,空气和水蒸气混合为气化剂的一种气化过程。采用了自动加煤、自动出渣,独特的宝塔形耐热铸钢炉篦,具有强大破渣、松渣、透气作用。

燃烧时无烟,二氧化硫和烟尘浓度的排放量均符合GB9078-1996环保标准。煤气炉气化原理合理,设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单等优点,深受客户一致好评,是我公司推出的新一代的智能型高效环保产品。

单段煤气发生炉

煤气发生炉的性能特点

1:采用斗式提升上煤,双中招加煤机构,密封效果更好,可调式分煤器挡板和锥形分煤器装置相结合使用,煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生;

2:炉身采用全水套,自产蒸汽,蒸汽产量高,不需外供蒸汽,压力稳定,有利气化,炉膛内冷却效果好,水套内套不变形;

3:本机带有隔离水封的除尘器在停电停炉期间,可提高水的密封高度,切断煤气发生炉与热工炉的煤气,确保产生无压力,杜绝回火爆炸事件的发生;

4:炉顶采用耐火混凝土保温,节约冷却用水;

5.我公司设计生产的煤气发生炉根据不同规格、不同使用条件,配有专用的燃烧器,具有燃烧充分、运行稳定、使用寿命长等特点.

双段式煤气发生炉

煤气发生炉的用途:

1、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热,例如:机械工业的锻造加热炉、热处理炉;玻璃工业熔池;砂轮、耐火材料工业的隧窑。

2、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘,各种工业锅炉,特别是中小型锅炉生产中烟尘十分严重,除了不断改进燃料方式和设置各类高校除尘设备外,采用煤气发生炉燃气做燃料,是国内外公认的好办法之一。

煤气发生炉的结构特点:

炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为294KPa ,可直接通入煤气炉做气化剂使用。

加煤机构:采用机械加煤结构,操作简单,维修方便,气密性好。

清灰机构:采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀,操作简便、调 节方便、运行可靠。

主要参数

名称 单位 发生炉规格
炉膛直径 mm 1600 1800 2000 2400 2600 3000 3200 3400
炉膛断面积 m2 2 2.54 3.14 4.52 5.31 7.07 8.04 9.08
燃料层高度 mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
火层高度 mm 100~300
灰层高度 mm 100~300
适用燃料 不粘结性烟煤、无烟煤、焦炭
燃料粒度 mm                         13~25   25~50
燃料耗量 Kg/h 350~460 500~600 500~720 700~1040 850~1200 1700~2000 1800~2200 2500~2800
气化剂 空气、水蒸气
煤气产量 Nm3/h 1200~1600 1500~2100 1750~2500 2500~3600 3000~4300 6000~7000 6500~7500 7000-9000
灰盘转速 r/h 3.5 3.5 2.23 2 1.7 1.7 1.7 1.5
煤气热值 KJ/Nm3 5020~5670
煤气出口温度 400~550
煤气出口压力 Pa                980~1470              1470-1960
鼓风压力 Pa                  <4000                <6000
饱和空气温度 50-65
水套工作压力 Pa <100Kpa                          <294Kpa
探火孔压力 Pa <100Kpa                          <294Kpa
炉箆传动 电机功率 KW 4       5.5
煤斗提升 电机功率 KW 1.5        3
设备总重 T 12 15 19 24 28 42 45 55

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