1.减少整个烘干过程的热损失。
一般来说，烘干机的热损失不会太大。如果大、中、小型生产装置保温合适，热损失将降低一定比例。因此，做好烘干系统的保温工作，但不是保温层越厚越好，应该有保温层的厚度。
为了更好地防止烘干系统热量外泄，通常选择风机和引风机串联应用。经过合理调整，系统处于无压状态，可避免因烘干介质或环境空气泄漏而泄漏。
2.适当提高烘干机内烟气温度。
在烘干机烘干过程中，随着机器温度的不断升高，烘干速度也在加快，非常有利于实现更好的隔热效果。因此，在允许的范围内，适当提高机器内的烟气温度也是加快烘干机烘干砂速度的重要因素之一。分散设备是明智和必要的选择。
3.提高热能利用率。
提高能源利用率可降低烘干成本，烘干缸配备专用分散装置和导料系统，可分散搅拌进料，加快材料与热空气的混合接触，提高传热效率，提高热能利用率，提高设备生产效率，确保干湿均匀，成品质量好。
4.部分废气循环。
除了利用部分废气循环回收热量的节能方法外，烘干机产生的废气尾流还可以采用间接换热设备从干燥设备出口废气中回收热量等节能方法。常用的换热设备包括热轮换热器、板式换热器、热管、热泵等。采用部分废气循环的烘干系统，通过利用部分废气中的部分余热，提高烘干机的热效率。但随着废气循环量的增加，热空气中的湿含量会增加，干燥率会降低，湿物料的烘干时间会增加干燥设备的成本，废气循环量也不会越多越好。
