蒙煤烘干机

蒙煤烘干机生产设备拥有进步工艺、独特的设备性能。根据蒙煤特有的物理性质而研制出的蒙煤烘干机设备，不仅对蒙煤有很好的烘干效果，还满足了烘干产量的要求。蒙煤烘干机筒体直Φ1.5-5.2m长度10-30m，小时处理量从10-500t/h，入料水分：20-50±5%，干燥后产品水分可降至5-15±5%（可调）。

如果是哪些含水太高，颗粒还比较细的物料，需要让蒙煤烘干机机增加长度，可以进行长时间烘干，保证温度达到要求。蒙煤烘干机在生产的过程中必须保证畅通无阻、物料松散、蒸发强度大等一些问题。蒙煤烘干机生产设备在生产过程中是处于负压的密封状态，这样才能确保燃烧和煤尘爆炸的危险。

工作原理:

湿煤经打散缓冲料仓预破碎后，均匀的分布在皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水份开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成干燥过程。湿煤与热气流进行了充分的热交换，其主要方式为对流和热传导。整个过程属低温烘干，不容易引起煤泥燃烧，真正起到节能降耗之效果。

性能特点:

1、蒙煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、烘干机设备实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、蒙煤烘干机设备采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

   河南中焦矿机制造有限公司是一家集研发、设计、生产和销售为一体的矿山机械公司，销售的烘干系列设备：砂子烘干机、三筒烘干机、三回程烘干机、转筒烘干机、网带式烘干机等。