煤炭类烘干机

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蒙煤烘干机

蒙煤烘干机生产设备拥有先进工艺、独特的设备性能。根据蒙煤特有的物理性质而研制出的蒙煤烘干机设备,不仅对蒙煤有很好的烘干效果,还满足了烘干产量的要求。蒙煤烘干机筒体直Φ1.5-5.2m长度10-30m,小时处理量从10-500t/h,入料水分:20-50±5%,干燥后产品水分可降至5-15±5%(可调)。

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蒙煤烘干机生产设备拥有先进工艺、独特的设备性能。根据蒙煤特有的物理性质而研制出的蒙煤烘干机设备,不仅对蒙煤有很好的烘干效果,还满足了烘干产量的要求。蒙煤烘干机筒体直Φ1.5-5.2m长度10-30m,小时处理量从10-500t/h,入料水分:20-50±5%,干燥后产品水分可降至5-15±5%(可调)。

如果是哪些含水太高,颗粒还比较细的物料,需要让蒙煤烘干机机增加长度,可以进行长时间烘干,保证温度达到要求。蒙煤烘干机在生产的过程中必须保证畅通无阻、物料松散、蒸发强度大等一些问题。蒙煤烘干机生产设备在生产过程中是处于负压的密封状态,这样才能确保燃烧和煤尘爆炸的危险。

工作原理:

湿煤经打散缓冲料仓预破碎后,均匀的分布在皮带输送机上,然后进入下料器,经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进,实现热量交换,煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干,煤在滚筒内不断地被反复扬落,煤在行进过程中充分吸收热量,毛细孔中的水份开始蒸发,由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后,在螺旋扳的推动下行至降温干燥区,在此区间煤释放大量的水蒸汽,整个过程属于放热过程,大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓,完成干燥过程。湿煤与热气流进行了充分的热交换,其主要方式为对流和热传导。整个过程属低温烘干,不容易引起煤泥燃烧,真正起到节能降耗之效果。

性能特点:

1、蒙煤烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

6、烘干机设备实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、蒙煤烘干机设备采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

主要参数

型号 
(mm)
转速 
(r/min)
倾斜度
(%)
进气温 
(℃)
生产能力
(t/h)
功率 
(kw)
重量 
(t)
Ф600x6000 3-8 3-5 ≤700 0.5-1.5 3 2.9
Ф800x8000 3-8 3-5 ≤700 0.8-2.0 4 3.5
Ф800x10000 3-8 3-5 ≤700 0.8-2.5 4 4.5
Ф1000x10000 3-8 3-5 ≤700 1.0-3.5 5.5 5.6
Ф1200x10000 3-8 3-5 ≤700 1.8-5 7.5 14.5
Ф1200x12000 3-8 3-5 ≤700 2-6 11 14.8
Ф1500x12000 2-6 3-5 ≤800 3.5-9 15 17.8
Ф1800x12000 2-6 3-5 ≤800 5-12 18 25
Ф2200x12000 1.5-6 3-5 ≤800 6-15 18.5 33
Ф2200x18000 1.5-6 3-5 ≤800 10-18 22 53.8
Ф2200x20000 1.5-6 3-5 ≤800 12-20 30 56
Ф2400x20000 1.5-5 3-5 ≤800 18-30 37 60
Ф3000x20000 1.5-5 3-5 ≤800 25-35 55 78
Ф3000x25000 1.5-5 3-5 ≤800 32-40 75 104.9

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