木材烘干机

设备组件:

木材烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部。滚筒部分:内滚筒、外保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干，而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本，烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用，综合概算:年可节省烘干成本近万元。

设备优点：

1、木材烘干机金属结构，强度高，外形美观。可拆装，移动便捷。

2、烘干机设备配有独立的蒸汽加湿装置，可产生大量的常压蒸汽，较好的解决了前期喷蒸问题。

3、木材烘干机热风清洁、提温迅速，干燥均匀，出材率高。循环风机具有自动定时换向功能，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死。

4、木材烘干机热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。

5、设备操作安全，设备为无压锅炉。操作人员无需操作证。

6、木材烘干机冬天停产时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。

7、木材烘干机箱体尺寸可根据用户需求单独设计，可设计一炉两箱或大型箱体。并有成熟的干燥工艺，可根据客户需求灵活调节。

8、普通的木材烘干机一般采用煤、柴为热源，劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原料要3~4次烘干。

注意事项:

1、木材烘干机木材烘干时如果条件允许的话,可配备喷淋装置，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象；

2、可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，以提高热能利用；

3、木材烘干机木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的木材中流通；

4、使用木材烘干窑，可干燥到要求的含水率, 不受自然条件的限制；具有较成熟的干燥理论和工艺技术, 能保证干燥质量;与气干相比, 干燥周期短, 生产效率高, 占地面积小；设备不太复杂, 使用寿命长, 安全可靠, 经济效果好。